通常の乳化機と微細乳化機の違い

通常の乳化機と微細乳化機の違い！ Yuxiang R＆Dおよび生産乳化機、実験室乳化分散機、高せん断乳化ホモジナイザー、真空乳化機、乳化ポンプ、深耕液均質化、乳化、分散、混合およびその他の混合装置分野、化粧品製造装置分野、食品に適していますおよびドラッグフィールドなど、単一のマシンから完全な生産システムまでの非標準のカスタマイズを提供します。

通常の乳化は、1つまたは複数の相（液体、固体、気体）を別の互換性のない連続相（通常は液体）に効率的、迅速かつ均等に統合するプロセスです。 一般的に、フェーズは非混和性です。 外部エネルギーが入力されると、2つの材料は均一な相に再編成されます。 ローターの高速回転によって引き起こされる高い接線速度と高周波の機械的効果によってもたらされる強力な力により、材料は強い機械的および水力学的せん断、遠心押し出し、液層摩擦、衝撃引裂および乱流にさらされます。ステーターとローターの間の狭いギャップで、サスペンション（固体/液体）、ローション（液体/液体）、フォーム（気体/液体）を形成します。 したがって、非混和性の固相、液相および気相は、対応する成熟プロセスおよび適切な量の添加剤の共同作用の下で、瞬時に分散および乳化することができる。 高周波循環と往復運動の後、Zuiは最終的に3-10ミクロンの最小の細かさで安定した高品質の製品を手に入れました。

微乳化機は、材料混合反応の過程で、懸濁、沈降、凝集、粘土などのあらゆる種類の壊れやすい粉末粒子を剪断および粉砕、分散および乳化、混合および均質化することができる一種の高度な技術装置です。 微細乳化機のコア構造は、数千万回のせん断粉砕および分散乳化プロセスを経ており、そのコア技術は継続的に改善およびアップグレードされています。 現在、比較的完璧で合理的な新しい微細な凹面凸構造が設計および製造されています。 この微細乳化機の機能は、日常の分散乳化プロセスにおいて、従来の3段乳化機の機能の{{0}}倍です。 その特徴：ローターは、せん断ゾーン、2つの研削ゾーン、3つの分散マイクロエマルジョンゾーンに設計されており、数千対の研削歯が配置され、組み合わされています。 次に、回転ステータの最小研削スロットは0。2-0 .4mm、回転ステータの研削面間のギャップは0。01mm、調整可能な距離は{ {7}}mm。 モーターの高速駆動下では、回転ステーターは相対運動を行い、回転ステーターの作業室を通過する材料は、高速せん断、強い衝撃、押し出し摩擦、およびその他の数十の高強度運動に耐える必要があります。 1分間に数百万回。 結果として生じる高速、高圧、高周波の超音波噴霧現象は、液滴を絶えず引き裂き、分子鎖を剪断して破壊し、その他の分散乳化効果をもたらします。 ズイの細かさは0。3-0。5ミクロンに達することができます。

原則として、それらはすべて粉砕および粉砕の機能を持っています。 通常の乳化機の精製効果は一般的に弱い。