マヨネーズ真空乳化装置

マヨネーズ真空乳化装置の特長

JPS 乳化均質化システムの乳化機の設定は、2 つの別個の予備混合タンクで構成されます。1 つは水相材料用で、主に粉末、液体、シロップなどの水相材料を予備混合して凝集を回避します。 もう 1 つは油相の予混合タンクで、まず前処理のために油相内の材料を予混合し、その後の乳化プロセスにかかる時間を大幅に節約します。 水油相材料は乳化およびせん断されてから、循環パイプラインを通じてメイン乳化タンクに送られます。 さらに、Jiangke の JPS 乳化剤には複数のモデルがあり、標準以外のカスタマイズも可能です。 実際の生産では、新製品の開発から生産への移行には多くの時間と労力がかかり、多くの原材料が無駄になることがよくあります。 JPS 実験システムは、研究開発に優れた実験条件を提供するだけでなく、生産システムの製品変換との高度な一貫性も維持します。 JPSでは、5Lの実験機から1300Lの生産装置まで幅広い製品モデルを取り揃え、お客様のさまざまな生産ニーズにお応えします。
JPS乳化均質化システムは、最大4500rpmの速度で回転できます。 マヨネーズサラダドレッシング、カシダソース、ペストリーソース、岩焼きソース、チーズソース、バスクケーキソースなどのソースは、乳化後、繊細な味わいと安定性が得られます。 また、重ねずに長期保存が可能なため、高効率な食品ソース製造装置となります。

1. 0-63r/min周波数変換速度調整、撹拌速度を調整できます。
2.ホモジナイザーはドイツブランドの技術構造、0-4500R/MIN周波数変換速度調整を採用しています。
3. 厚くなった鍋本体中間層の3層、蒸気加熱、電気加熱をさまざまなシナリオに合わせて選択できます。

4. 高度なメカニカルシール技術による負圧0.09Mpaの真空機能により、タンク内を長時間真空状態にでき、真空状態で材料を完全に生産できます。 。
5. 昇降システムの採用により、生産効率が向上し、二次材料の汚染が軽減されます。
6. 原料前処理槽（油槽、水槽）の設置により、生産効率が60％向上します。

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