マヨネーズ生産ライン機械

マヨネーズ生産ライン機械

ソース加工製造機は外国の先進技術を導入し、マヨネーズ、サラダドレッシングなどの製造工程に合わせて設計されています。 ユニットは、前処理水タンク、オイルタンク、真空エマルジョン混合メインポット、真空ポンプ、油圧システム、排出システム、電気制御システム、PLCタッチスクリーン、作業プラットフォームなどで構成されています。ユニットは、簡単な操作、安定した特性を備えています。性能、優れた均質化性能、高い生産効率、便利なクリーニング、合理的な構造、小さな床面積、高度な自動化。

  • 迅速な配達
  • 品質保証
  • 年中無休のカスタマーサービス
製品説明

実用新案の技術スキームは、原料タンク、原料タンク内に設置して原料を攪拌する攪拌機、水相を配置する水相タンク、油相を配置する水相タンクからなるサラダドレッシングの工業生産システムである。油相を入れるタンク、乳化装置、運転制御・監視を実現する制御装置。

攪拌ユニットの上部には、材料ポットのポット口で密閉できるポットカバーが付いています。

バッチタンクは、パイプラインを介して乳化ユニットと材料循環チャネルを形成します。

水相タンクの水相は、最初に真空によってバッチングタンクに吸い込まれ、パイプラインを循環します。 油相タンクの油相と循環水相は、乳化装置で剪断・乳化された後、バッチタンクに入り混合されます。

また、攪拌ユニットは、攪拌ユニット内に配置される枠状攪拌子と、攪拌ユニット内に固定される固定式攪拌子とをさらに備え、固定式攪拌子は枠状攪拌子内に配置されて協働する。

また、フレーム型攪拌機、固定型攪拌機ともに複数のオリフィスプレートパドルが装備されており、オリフィスプレートパドルには材料の粘度に応じて複数の穴が設けられている。

また、フレームスターラーの外側壁には、投入タンクの内壁に付着した材料を掻き取るための複数のスクレーパーが設けられている。

また、ポットカバーはフレームスターラーと固定スターラーの両方に連結されており、フレームスターラーは攪拌モーターによって駆動される。

また、水相槽、油相槽ともに攪拌機を備えています。

また、油相タンクの排出口には、周波数変換器を備えた移送ポンプが設けられている。

また、注入タンクには冷却水を通すことができるジャケットが設けられている。

さらに、本発明は、ポットカバーを側面から開くためのリフトユニットをさらに備え、リフトユニットは油圧ステーションを備えている。

さらに、ポットカバーには、材料添加ポート、観察ポート、通気および排気ポートなど、いくつかの機能インターフェースが取り付けられています。 通気口と排気口には衛生マスクが装備されています。

vacuum homogenizer mixer


    

仕様

モデル
バッチ容量/H
容量(L/H)
力/KW
サイズ(mm)
備考
JPS-5
2-4
15-25
5
800*900*900
実験装置
JPS-10
2-8
15-50
6.5
850*900*900
小型試験機
JPS-50
10-40
40-150
15.3
1200*1250*1850
パイロットマシン
JPS-80
20-50
80-200
15.3
1200*1250*1850
パイロットマシン
JPS-150
30-120
120-480
27
1500*1750*3550
生産システム
JPS-250
40-200
160-750
31.2
1500*1750*3550
生産システム
JPS-650
40-500
200-2000
41
2000*2400*4500
生産システム
JPS-1300
60-1000
300-3000
52
2300*2400*4900
生産システム

製品説明

mayonnaise making machine

homogenizer mixer



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