高速ミキサー真空ホモジナイザー

真空均質化乳化装置は、主ボイラー、石油ボイラー、水ボイラー、電気制御システム、真空システム、ラックで構成されています。

真空ホモジナイズ乳化機の動作原理：ウォーターポットとオイルポットで材料を加熱・攪拌した後、真空ポンプで乳化ポットに吸引します。 乳化ポット上部の中央ミキシングとテフロンスクレーパーにより、常にミキシングポットの形状に適合し、壁に付着した材料を一掃し、連続的に取られる材料が新しい界面を生成し、その後切断します。ブレードと回転ブレードを圧縮して折りたたんでかき混ぜます。混合物は、ポット本体の下のホモジナイザーに向かって下向きに流れます。 次に、材料は、高速回転カッティングホイールと固定カッティングスリーブの間に発生する強力な切断、衝撃、乱流、およびその他のプロセスによって、せん断ジョイントで切断されます。 材料はすぐに200nm-2umの粒子に分解されます。 乳化ポットは真空状態であるため、材料の混合プロセス中に発生した気泡は時間内に除去されます。 真空ポンプ方式を採用し、混合工程での気泡との混合を防ぎ、光沢・細かさ・延性に優れた高品質な製品を製造できるようにしています。

真空ホモジナイズ乳化機の切断効果の強さは、最終的な細かさに直接影響します。 分析を通じて、それは主にブレードの鋭いレベル、硬度、ローターステータークリアランス、2つの刃先の相対移動速度および許容粒子サイズに関係しています。 通常の状態では、刃の鋭さ、硬度、ローターステータークリアランス、許容粒度が確定しているか、変更したくない場合、真空均質化乳化機のナイフエッジの相対移動速度は次のようになります。最も影響力のある要因であり、ローターの円周方向の線速度として示されます。 線速度が速いとラジアル移動流体の切削密度や衝撃密度が高くなるため、真空ホモジナイゼーション乳化機の精錬効果が強くなり、逆もまた同様です。

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