乳化効果はこの4つのポイントで決まります

乳化とは、油と水などの 2 つの非混和液体を混合して、一方の物質を他方の物質に均一に分散させ、比較的安定した液-液分散系を形成することです。
１、乳化機の種類
乳化機には大きく分けて「乳化ミキサー」「ホモジナイザー」「乳化粉砕機」の3種類があります。 乳化剤の種類によって得られる乳化効果は異なります。
エマルジョンミキサーは、主に混合システムによって提供される機械エネルギーを使用して、材料を混合する効果を実現します。 このようにして製造されたローションは、分散性が悪く、粒子が大きく、安定性が劣ります。 しかし、このような装置は製造工程が簡単であり、価格も安くなります。
ホモジナイザーとエマルジョングラインダーはどちらも、高速回転するステーターとローターの構造を使用して、原液を変形させて微細な液滴に砕き、調製されたローションは良好な分散性と安定性を備えています。
２、乳化時間
乳化時間は化粧水の品質に影響します。 乳化時間は、油水相の比率、二相の粘度、化粧水の粘度、使用量、乳化剤の種類、乳化温度などによって決まります。
3、乳化温度
乳化温度は乳化効果に大きな影響を与えます。 乳化温度は通常、油水相中の高融点物質の融点、2 相の溶解度、乳化剤の種類などの要因によって決まります。
2相の原料を混合する前に温度を近づける必要があることに注意してください。たとえば、高温のワックスオイルに低温の水を加えると、ワックスが沈殿し、ローションが粗くて不均一になり、化粧品の仕上がりに大きな影響を与えます。乳化効果。
4、混合速度
撹拌速度も乳化効果に大きく影響します。 撹拌速度が低すぎると混合効果が得られません。 撹拌速度が速すぎると気泡が発生しやすくなり、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。
乳化タンクには、良好な混合効果を確保するために、高せん断ホモジナイザーと逆回転壁スクレーピング撹拌機が装備されています。
真空システムを備えており、乳化タンク内に-0.093MPaの真空度を作り出すことができ、気泡の発生を効果的に排除します。
サンドイッチ電気加熱方式を採用し、熱伝達が均一で、温度制御精度が高く、冷却のために冷却水を接続することもできます。
人身傷害や装置への偶発的な損傷のリスクを最小限に抑えるために、装置の内部には多数の保護機構が設置されています。
同じシリーズの異なるモデルは、小規模、パイロット、量産の要件を満たします。