真空ホモジナイザーの主な特長

ポット本体は、高品質のステンレス鋼板のプレスと溶接で作られています。 乳化剤の乳化プロセスは、完全に密閉された状態で実行され、ほこりや微生物の汚染を効果的に防ぎます。 ポットの蓋が自動的に持ち上げられ、ウォーターポットとオイルパンの材料が輸送されます。 パイプラインは、真空状態で乳化ポットに直接吸い込むことができます。 排出方法は、乳化剤ポット本体を反転させて傾けることができ、ポット中間層の熱媒体を電熱管で加熱して材料を加熱し、加熱温度を任意に設定することです。 自動運転。 中間層に冷却水を加えて材料を冷却することができ、操作は簡単で便利です。また、中間層の外側に絶縁層が配置されます。 均一な攪拌とパドル攪拌を別々にまたは同時に使用できます。 材料の微粉化、乳化、混合、均質化、分散などを短時間で完了できます。 ポット内の材料は、ホモジナイザーの高速内部循環せん断混合によって乳化され、反対方向が攪拌され、時計回りのフレームが掻き取られ、混合物が反時計回りに攪拌されます。スクレーパーポットの壁の近くで、デッドウォールを残さずに壁の壁のディップの問題を効果的に解決し、理想的な周波数変換速度デバイスは、その速度を任意の無段階速度調整にすることができます。

この装置には、蓋にユニークな一体型ミラー装置が装備されており、オペレーターがいつでも材料の乳化を観察できるように閉じた照明が装備されています。 構造のセット全体は3ジャケットで、機器の加熱と冷却は同じジャケットで完了します。ジャケットの外側の層にはケイ酸アルミニウムの断熱層があり、オペレーターの火傷を防ぎ、生産の安全性を確保できます。 第二に、ポット本体には冷却水入口と出口が装備されています。 蓋には、ユーザーが選択できるさまざまなクイックローディングインターフェースが装備されています（滅菌空気呼吸装置、材料吸引ポート、真空ポンプポート、クリーニングボール、CPIインターフェース、微量元素注入口、一体型ミラーウィンドウ、真空計）。