高速分散機の設計特性

高速分散機は強力な機能を備えています。 材料を総合的に攪拌、混合、分散、ホモジナイズ、乳化できるため、瞬時に処理する必要のある材料を分散・乳化するのに非常に短い作業時間で済み、高周波サイクル後、安定して高濃度になります。 -高品質の製品。

分散機は垂直設計を採用しており、すべての材料が分散チャンバーに入るのを促進し、要件と流体力学的要件を満たし、作業効率を高めます。 低い出口からの排出設計は、生産要件を満たしています。 垂直方向の圧力により、機械の動作がより安定し、同時に清掃が容易になります。

関連規格を組み合わせることを前提に、高速分散機の材料と接触するすべての材料は、製造要件に応じて耐酸性および耐アルカリ性が高いSUS201または3304鋼またはハステロイ合金を使用します。これにより、耐摩耗性と耐食性が大幅に向上します。特性、および機器と材料間の物理的および化学的変化と汚染の形成を排除します。

また、高速分散機は、3層構造のカートリッジ式メカニカルシール設計を採用しており、設置が迅速で信頼性が高い。 製薬業界に適しています。 医薬品仕様の要件に応じて、分散チャンバーと排出口の表面処理が行われます。 非常に高い表面処理品質とデッドコーナーのない設計は、洗浄に便利であり、CIPと一口の洗浄基準を満たしています。

高速分散機を選定する過程では、まず、設備の効果と目的を明確にすると同時に、研究材料の特性を詳細に理解し、習得する必要があります。 次に、材料に応じて機器のミキサーを選択します。 装置の動作パラメータと構造設計を再度確認してください。 さらに、機器のコストを包括的に考慮することを忘れないでください。