混合工程

今日、混合技術の適用範囲はますます広範になり、工業生産産業から日常生活まで、混合技術が適用されます。 一般的に攪拌とは、力を加えて2つ以上の材料を混ぜ合わせることです。

工業生産における混合はより複雑であり、異なる材料と異なる製造プロセスは異なる効果を達成する必要があるため、異なる混合プロセスは異なります。 混合プロセスは、均一混合、固液懸濁、液液分散、固溶、気液分散に分けることができます。 次に、Wuxi Jiangke がさまざまな混合プロセスの役割について話します。

均一混合: 均一混合とは、相互に溶解する液体の混合を指します。 均一混合プロセスでは、主な制御要因は循環速度であり、材料に対する混合パドルのせん断効果は二次的なものです。 ただし、混合された 2 つの材料の粘度がまったく異なる場合、攪拌機のせん断作用により、粘度の高い液体が容器内でよりよく分散されます。

固体液体懸濁液：固体液体懸濁液は、固液混合物または懸濁液を形成するための攪拌機の助けを借りて、液体中の固体粒子の懸濁液を指します。 均一な懸濁液は、主に循環速度と乱流の強さに依存します。 固液懸濁の場合は高速撹拌機を使用する必要があり、材料を混合する場合はローバッフルやウォールバッフルを使用するとよいでしょう。

液状分散液：液状分散液とは、粘度が低く、互いに混和しない材料の分散を指します。 粘度が低く互いに混和しない材料の場合、せん断と循環の要件は高くなります。 粘度が低く混和しない材料の場合は、せん断力が大きく、循環能力の大きい混合機を選択する必要があります。

固体溶解：固体溶解はよく理解されています。つまり、固体は攪拌の形で他の物質に溶解します。 せん断による固溶への影響が小さいため、せん断能力が小さく、循環能力の高い攪拌機で固溶させることができます。

気体液体分散: 気体液体分散では、十分な連続接触面を作成するために気体分散が必要です。これは、ガス吸収を助長します。 気液分散の主な効果はせん断強度です。 使用する撹拌装置は、ガスにせん断効果を持たなければなりません。