真空乳化機のシステム構成のご紹介

今日は、真空乳化機のシステム構成を見てみましょう。

1、スローミキシングシステムのミキシングパドル構造は、フレームタイプ、ダブルミキシングタイプです。 ミドルパドルとフレーム型回転パドルは対流混合。 回転パドルの回転速度は 15-60r/min の範囲内である必要があります。

速度が遅すぎる: 減速機が非常に熱くなっています。

速すぎる: 減速機が破損して加速しています。

封入プレートはポリテトラフルオロエチレン製で、熱交換はボイラー壁に対してフラットになるように調整されています。

1つの逆回転式低速混合システム。 ハンガーとスクレーパーで覆われたブレードで構成されています。

2 全自動可動スクレーパーは PTFE 素材でできています。 物がある時だけ作業でき、分解掃除も簡単です。

ダイナミックバランスの3同心シャフト。

4 外部ハンガーと内部ブレードはステンレス SUS316L 製です。

PLCに5個の電子タイマーを搭載し、作業時間の調整を容易にします。

6.装備されている減速機はABB製で、速度は周波数変換器で0-80rpm /分で直接調整できます。

2、急速均一混合システム

1 タンク底部の中央に設置されたタービンによって、急速な均質化と混合動作が完了します。

2 タービンは、歯付きステーターとブレード付きローターで構成されています。

3 タービンは SUS316L ステンレス鋼でできており、回転部分はダイナミック バランスの同心シャフトを通過します。

4つの電子タイマーがPLCに取り付けられ、処理時間を調整します。

5.装備された減速モーター-ABB社製、可変周波数速度調整、速度0-3000 r / min

3、加熱・冷却システム

1 加熱: 外部蒸気がジャケットを通して内部タンクに熱を伝達します

2 PLC から温度調節器を介してジャケット内の水温を制御します。

3温度制御は、電子温度コントローラーと、タンクの底に取り付けられた電気カップルで構成されており、材料の実際の温度を正確に読み取ることができます。

4 冷却は、ジャケットを介して外部の冷水によって直接完了します。

4、真空システム

水封式真空ポンプ1台。

2 真空計は容器内の真空度を示し、

3. 真空安全スイッチは、真空時に上部カバーを開く操作を回避するように設計されています。

4 上蓋はフランジ部のシリコンパッキンにより気密性を確保しています。

5. 理論上、最大真空は 20 度で 730 mm / Hg です。 完全な乳化効果を得るためには、材料に空気が入らないようにする必要があります。 真空下での処理により、液体または粉末を容器に直接注入できます。

5、上部カバー昇降システムの上部カバーの昇降は、任意の位置で上部カバーを停止できる安全限界システムを備えた油圧装置のグループによって完了します。

6、ボリューム ダンプ システム: ボリューム ダンプ システムは、手動ランナーによって完了し、任意の角度にとどまるアンロードに使用されます。

7、加工管理観察窓にはウォッシャーとランプが装備されており、内部の視認性が良好です。