乳化剤タンク内の材料はどのように冷却されるのか

乳化剤タンク内の材料はどのように冷却されるのですか?

乳化装置一式は、一般にクリーム、ソース、軟膏などの工業製品の混合工程に必要な冷却機能を含むすべての機能を備えた統合多機能混合装置です。
真空乳化機の冷却機能により、乳化機タンク内の材料をプロセスに必要な温度まで下げることができます。 冷却機能がついていますが、真空乳化器はどうやって冷却するのでしょうか？

真空乳化機には一般に 2 つの冷却方式があります。 1. 従来のジャケット冷却水冷
真空乳化機の温度制御システムは、温度センサー、加熱および冷却媒体層、および水または油浴加熱および冷却としても知られる断熱層で構成されており、温度を簡単かつ便利に制御できます。
真空乳化機の冷却には、通常、冷却水源として水道水を使用します (条件のあるユーザーは、冷却効果を高めるために冷水を使用できます)。
入口バルブと出口バルブを開き、入口バルブと出口バルブの開閉度を制御して、冷却水の流量を制御し、冷却速度の制御を実現します。
従来のジャケット冷却方式は、一般的な乳化生産におけるほとんどの製品に適しています。 外部冷却装置は必要ありません。
2. 真空乳化装置の外部チラー冷却
乳化混合製造プロセスの冷却要求が高く、従来のジャケット冷却方式では低温と冷却時間の要求を満たせない場合、外部冷却装置を使用する必要があります。
真空乳化装置で一般的に使用されるチラーは、コンプレッサー冷凍システムによって冷却能力を生み出し、次に冷水を冷凍ポンプを通じて機器の冷却ジャケットに輸送して冷凍と冷却を実現します。
特殊な乳化剤冷却装置を合理的に使用すると、乳化剤の生産冷却の問題を効果的に解決し、装置の耐用年数と材料生産量を向上させることができます。