カスタードソースのアプリケーション問題を解決し、ベーキング能力の向上を実現

パン、トースト、焼き菓子などの製品を専門とする中国の大手製パン企業。カシダソースは中核となる餡材であり、大量かつ高品質が要求されます。以前は、ソースの塗布において長い間課題に悩まされており、最終製品の味と生産能力に深刻な影響を及ぼしていました。ベーキングインテリジェントカシダソース専用乳化剤の導入後、品質と効率の両面で飛躍的な進歩を遂げ、「品質の安定、効率の向上、コスト管理」を最も懸念する製パン工場オーナーの中心的なニーズを完全に満たしました。
顧客の主要な問題点 (製パン工場が直面する一般的な課題)
1. ソースはダマや水分分離が起こりやすく、充填時に崩れやムラが生じやすい。焼いた後、フィリングが揚げられたり、皮が形成されたりする可能性があり、パンやトースト製品の外観と味に影響を与えます。
2. バッチ間で品質に大きな差があり、フランキンセンスが不十分で粒状の質感があり、チェーンベーキングの標準化された生産ニーズを満たすことが困難です。
3. 従来の装置は、乳化サイクルが長く、洗浄が複雑で、原材料の損失が多く、人件費とエネルギー消費コストが高くなります。

ベーキング JPS シリーズ カシダソース特殊乳化剤を使用し、ベーキングソース製造の問題点を解決します。
-分子レベルの乳化: 3 段階の固定ローターによる高せん断、粒子サイズを 1 ～ 50 μ m まで正確に制御、滑らかで粒子のないソース、凝集と水の分離の問題を完全に解決、滑らかな充填、焼成中の揚げない充填。
-正確な温度制御と安定した品質: ± 1 度のインテリジェントな温度制御と 360 度のスクレーピングと撹拌を組み合わせて、底の固着を防ぎ、天然フランキンセンスを閉じ込め、ワンクリックでフォーミュラを保存し、標準化された生産ニーズに沿ってバッチ差をゼロにします。
-大幅なコスト削減と効率の向上: CIP オンライン洗浄により、洗浄時間が 50% 削減され、原材料の損失が 25% 削減され、単一バッチ乳化サイクルが 40% 短縮され、生産能力が 100% 以上増加し、コストが迅速に回収されます。
-衛生コンプライアンス: 食品製造基準に準拠した鏡面研磨された 316L ステンレス鋼で、製パン業界の厳しい衛生要件に適しています。

お客様の有効性に関するフィードバック
装置の使用後、カシダソースの品質は安定して制御可能になり、ターミナルパンとトーストの味はより繊細になり、不良率は60％減少し、生産能力は2倍になり、総合的な生産コストは直接的に20％削減されました。お客様担当者は、「ベーキング乳化装置は、カシダソースの使用に関する根本的な問題を完全に解決しました。これにより、ブランドの評判が維持されるだけでなく、コストも削減されます。ベーキング工場のアップグレードには必要な設備です」と述べました。
結論
パン屋にとって、{0}高品質のカシダソースは製品の差別化の鍵です。 Baking Intelligent はベーキング ソース機器を専門とし、ベーキング企業が品質、効率、コストの問題を解決し、大規模で標準化された生産を支援するためのカスタマイズされたソリューションを提供しています。-