マヨネーズ製造均質化タンク

マヨネーズ製造均質化タンクの特長

JPSソース乳化システムの特徴：
乳化槽には自動昇降カバーを取り付けることができ、水タンク、油タンク内の原料を搬送パイプラインを通じて真空状態で乳化槽内に直接吸引することができます。 排出方法はパイプライン排出で、電熱パイプまたは蒸気加熱によりタンク中間層の熱伝導媒体を加熱し、材料の加熱を行います。 加熱温度はプロセス設定に応じて自動制御されます。 中間層内に冷却水を接続することで材料を冷却することができ、操作が簡単で便利です。 中間層の外側には絶縁層があります。 均一撹拌とパドル撹拌は、別々にまたは同時に使用できます。 材料の微粉化、乳化、混合、配合、分散を短時間で完了します。 材料との接触部はステンレス製（医療用316L材使用、内面鏡面研磨、真空撹拌装置付で衛生的・清潔）。
スターラーはコンピューターシミュレーション設計を採用しており、装置は動作中に材料の新しい界面を継続的に生成し、切断、圧縮、折り畳み乱流、その他の効果を生成し、それによって材料を高せん断均一乳化機に連続的に流し続けることができます。
高せん断均一乳化機は独自の固定ローター構造を採用しており、強力なせん断、衝撃、乱流などの効果を発生させることができ、高い均質化・精製効率を実現します。
撹拌機と高せん断均質化乳化機の組み合わせは、高粘度材料の均質化と熱交換に満足のいく解決策を提供し、製品の高レベルの繊細さを実現します。

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