バッチ式マヨネーズ製造機
マヨネーズを製造するバッチ式マヨネーズ製造機は、海外の先進技術を導入し、マヨネーズ、サラダドレッシングなどの製造工程に合わせて設計されています。 このユニットは、前処理水タンク、油タンク、真空エマルジョン混合メインポット、真空ポンプ、油圧システム、排出システム、電気制御システム、PLCタッチスクリーン、作業台などで構成されており、簡単な操作が特徴です。 、安定した性能、優れた均質化性能、高い生産効率、便利な洗浄、合理的な構造、小さな床面積、高度な自動化。
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製品説明
バッチ式マヨネーズ製造機の特長
高せん断分散乳化機は、1 つまたは複数の相を別の連続相に分散させるための効率的で高速かつ均一な方法ですが、一般に各相は不溶性です。 ローターの高速回転によって生成される高い接線速度と高周波の機械的効果により、強力な輸送エネルギーが生成され、その結果、対応する成熟したプロセスと不溶性の固体、液体、および適切な添加剤の複合作用が生じます。気相。 高周波サイクル後、瞬時に均一かつ微細に乳化され、最終的に安定した高品質の製品が得られます。
1/ステージ
精密に機械加工されたローターブレードのハイブリッド作業ヘッド内の高速回転により、強力な吸引力が加わり、液体と固体の物質が容器の底から作業ヘッドの中心へと引き上げられます。
2/フェーズ
次に、遠心力によって材料が作業ヘッドの外周に向かって移動し、そこで材料はロータブレードのステータの内壁の端の間で精密な機械加工ギャップの研削作用を受けます。
3/ステージ
その後、強力な油圧せん断が材料に強制的に加えられ、非常に高速でステーターの穴を通過し、材料が混合体に分配されます。
4/ステージ
ヘッドから吐出された原料は混合容器側面に向かって高速で伸びます。 同時に、新しい材料が継続的に作業ヘッドにポンプで送り込まれ、混合サイクルを維持します。 水平 (子午線) 排出ヘッドと吸引ヘッドの機能は、引き起こされる液体の表面の乱れを最小限に抑える周期的なエアレーション モードを確立することです。
仕様
モデル
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バッチ容量/H
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容量(L/H)
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電力/KW
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サイズ(mm)
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備考
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JPS-5
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2-4
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15-25
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5
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800*900*900
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実験用機械
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JPS-10
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2-8
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15-50
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6.5
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850*900*900
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小型試験機
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JPS-50
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10-40
|
40-150
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15.3
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1200*1250*1850
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パイロットマシン
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JPS-80
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20-50
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80-200
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15.3
|
1200*1250*1850
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パイロットマシン
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JPS-150
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30-120
|
120-480
|
27
|
1500*1750*3550
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生産システム
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JPS-250
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40-200
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160-750
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31.2
|
1500*1750*3550
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生産システム
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JPS-650
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40-500
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200-2000
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41
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2000*2400*4500
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生産システム
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JPS-1300
|
60-1000
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300-3000
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52
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2300*2400*4900
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生産システム
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製品説明
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